镁合金是基于镁并添加到其他元素中的合金。 它的特点是：密度低，强度高，弹性模量大，散热性好，吸震性好，比铝合金具有更大的冲击载荷能力，良好的耐有机和碱腐蚀性能。 主要用于航空航天，运输设备，化学设备，医疗设备和火箭导弹制造等工业部门。

　　在实用金属中，镁的比重约为铝的2/3,是铁的1/4,因此它是实用金属中最轻的金属，并且具有高强度和高刚度。 由于中国汽车制造业和3C产品及通信零件制造业的转型升级，镁合金材料的应用变得更加广泛和深入。

　　镁合金加工和切削液选择的基本知识允许在1990年代中期开始在国际金属加工行业中使用水基润滑冷却介质进行镁合金加工。 汽车工业材料的快速发展和金属加工液的发展。 镁合金工艺管理原理和应用的主要问题归纳为五个方面：抗氧化，抑氢，抗硬水，液体无味，安全。

　　抗氧化：为了防止镁合金零件的腐蚀，有必要明确要求供应商提供用于镁合金加工的专用切削液 ,其中的游离酸指数含量必须低。 为0.2%.控制切割速度。 由于切削热的产生与切削速度成比例地增加，因此切削速度对切削温度具有很大的影响。

　　在实际工作中，不同切削速度产生的切削热会改变切削表面氧化膜的颜色。 因此，可以通过以不同的切割速度用镁合金切割氧化膜的颜色来估计安全的切割速度。耐氢和硬水：镁在初始加工过程中会快速氧化。